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仓储管理系统提升仓库效益

近年来,随着制造型行业的发展,外部环境市场竞争越发激励,内部各种人工、管理成本增高,利润不断压缩,使得管理价值越来越重要,管理体系和管理工具都要有效升级,而传统的仓库管理模式已经不能满足现在的发展需求,且逐步成为阻碍企业管理升级的瓶颈。随着仓储管理系统的不断发展与成熟,引入仓储管理系统,将可有效协助企业提升仓库管理水平,增强市场的竞争力。

一般制造型企业都会存在以下仓库问题

1、仓库信息数据存在错误性和延迟性

虽然仓库老员工经验丰富,但是对于仓库的作业和数据采集,全靠人工手写编制业务单据和录入到ERP系统中,随意性大,准确率低,信息传递不及时,并且不少信息流失于无形,从而无法快速、准确、简洁的反馈给管理层,对采购、仓库领发料、生产都会造成很大的影响。

2、仓库物料/成品多,作业准确率低

仓库中的物料品种多,编码混乱不统一,以致收料、领料、取料、出库、盘点等作业容易因为看错编码而出错,影响仓库正常运营。

3、仓库流程不够规范,存在不少不合理现象

例如仓库库区和仓位规划不够合理,物料/成品堆放管理混乱,找货、上架、出库等作业受到很大影响。上架和下架时,主要靠人工经验来寻找库位上架和取货,效率低,出错率较高。盘点时靠人工盘点,需要耗费不少时间,且准确率不能保证,制作报表时间也长,难以做到实账一致。

4、缺乏追溯手段

由于缺乏批次码管理,难以实时记录物料/成品在库内流转的环节和人员,出现问题很难追溯,同时也导致了先进先出难以实行。



当引入仓储管理系统后,主要是以下三个方面着手,改善仓库管理局面:

1、信息

统一信息化管理平台:基础资料数据统一,物流、信息流、资金流同步,信息流转高效,同时与其他第三方系统如ERP、SAP、SRM等深度集成,实现多套系统之间的实时数据交互。

2、库存

库存账实一致:简化盘点工作,提高盘点准确率,确保库存准确率达98%以上。且每当出入库作业完成,都能实时更新并记录库存动态,做到账实一致

3、流程

规范流程管理:强化仓库内部管控与协同,合理布局仓库,规范各节点的业务操作,优化现有业务流程,提升运营效率。

主要收益:

1、搭建仓库统一的信息化平台,实现仓库统一管控标准;

2、规范并优化作业流程,减少人员的重复劳动,提高效率,提高准确度;

3、采用条码技术,结合PDA设备,员工通过PDA扫描完成收料、上架、领料、盘点、下架、出库、调拨等作业,准确率高;

4、库存账实一致,库存准确率达98%以上,合理降低了库存积压资金;

5、将经验作业转为系统指引作业,降低了人工经验依赖同时,也提升了作业效率和准确率;

6、通过批次管理,实时记录物料在库内流转环节,形成追溯链条,保证安全;

7、多样化仓库报表,给管理层决策提供有力的信息支撑
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