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wms笔记 之 wms入库作业_核心业务流程

仓库的入库作业是由收货、质检、分理、上架按顺序完成。我先把入库的核心流程写出来,宏观上呈现WMS系统的入库作业模块由哪些子模块构成。
入库核心流程.png
收货

上游系统(OMS、API)创建的入库任务,到了WMS系统生成到货通知单,该入库任务的货到了仓库后,仓库工人先签到(通俗理解为登记)、再卡板接收(通俗理解为放到拖车上去)。这块也有未走上游系统而到仓库的货,比如送错货、物流商退回、卖家退回等,这类货在签到时会验证,若是销退那么签到失败转去走销退接收,具体收货细节逻辑后续内容阐述。

销退接收

入库类型是销退的,由于具有特殊性,所以在仓库的收货与普通收货流程不一样,后续流程一样。具体销退细节逻辑后续内容阐述。

QC质检

普通收货和销退接收后的货,流入到QC质检的环节,进行点数和质检,在质检环节会发现有问题的货需要上报异常,无问题的或继续流入到分理环节,具体QC细节逻辑后续内容阐述。

分理(分楼层、分货列)

质检后把货放入到质检箱,由于实际应用的仓库场景是立体多层仓库,需要先把质检箱里的货上架到不同楼层,所以功能上有楼层分理。然后到了对应楼层的货,需要通过货列分理到不同货列,方便上架员上架到具体货位。

上架

实际的仓库中按场景有按箱的整箱上架、按托的整托上架和零零散散的拆零上架,我这边后续主要写拆零上架的场景和逻辑,具体上架细节逻辑后续内容阐述。


不写理论上的产品方法论,只真实记录我做的WMS系统的每一个功能。在下才疏学浅,此文若能对读者朋友有一点点帮助,那么我感到开心快乐。



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