仓库社区

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

点标签看更多好帖

仓库管理改善,仓库可视化管理(图文学习)

    [复制链接]
分享到:
发表于 2013-2-24 21:51:12 | 显示全部楼层 |阅读模式


改善名称        可视化管理                                                
改善问题        外箱堆码摆放                                                
                        
                                                        
       1.jpg                                                   
                                                        
                "问题描述:
  外箱摆放歪斜,部分纸箱破损,易造成产品压坏、倒塌等不良现象发生。"               
        "说明:
  无破损纸箱,外箱摆放整齐
"                        
改善方法        纸箱摆放于卡板中间,无破损纸箱,堆放整齐;物料标签、环保标签、物料明示卡、月份标签及品质检验标签统一贴于纸箱指定位置。优化可视化管理                                                
                                                        
                                                        
                        

改善名称        物料的包装                                                
改善问题        面板包装使用隔板隔开                                                
                        
                                                        
            2.jpg                                              
                                                        
                                                        
        "问题描述:
  此种包装,易导致产品碰伤,划伤,变形。"                        "说明:
  采用隔板隔开,利于防止产品碰伤,划伤,变形。
"                        
改善方法        建议供应商来料包装时采取保护措施,如隔板、泡沫袋。利于产品在运输、搬运过程减少不良品的产生,降低不良率。                                                
                                                        
                                                        
                                       


改善名称        安全消防意识                                                
改善问题        消防通道保持顺畅                                                
                        
                                                        
          3.jpg                                                
                                                        
                                                        
        "问题描述:
  物料压线放置,通道陕小
"                        "说明:
  消防通道宽敞、顺畅

"                        
改善方法        消防通道至少保持80厘米,且用红色斑马线醒目标识;通道周围物料限定高度、摆放整齐                                                
                                                        
                                                        
                                
                                                        

改善名称        可视化管理                                                
改善问题        外箱堆码摆放                                                
               
                                                        
    4.jpg                                                    
                                                        
                                                        
        "问题描述:
     外箱摆放歪斜,箱体之间缝大,物料状态标识卡、月分标签等标签未能贴在统一指定的位置且未能一致朝一个方向放好。"                        "说明:
   外箱摆放整齐,标识、标签统一规范

"                        
改善方法        纸箱间紧密靠拢,标识、标签贴于纸箱统一的一侧,按堆码摆放整齐                                                
                                                        
                                                                                       
                                                        

改善名称        可视化管理                                                
改善问题        不良品退料的标识                                                
               
                                                        
       5.jpg                                                 
                                                        
                                                        
        "问题描述:
  不良品退料未使用红色标签标记,且挂牌不详细清楚,物料摆放不整齐,"                        "说明:
  不良品退料,统一使用红色标签,摆放整齐、标识详细清楚

"                        
改善方法        单独设立不良品退料区域,指定专人专项管理;统一使用红色的不良品标签标记。                                                
                                                        
                                                        
                                       

改善名称        可视化管理                                                
改善问题        物料摆放的标准高度限定                                                
               
                                                        
               6.jpg                                           
                                                        
                                                        
        "问题描述:
   无限高线"                        "说明:
  使用绿颜色线条标明物料的标准放置高度;
用红颜色标明物料的放置高度已达到警戒高度

"                        
改善方法        用绿颜色醒目的标识物料的标准放置高度,用红颜色醒目的标识物料的放置高度已达到警戒高度                                                
                                                        
                                                        
                                       
本帖评分记录威望 金钱 收起 理由
yiweichenjie + 1
fujhai + 1
白弋70 + 2
一朵卷云 + 1 很给力!
轩辕飘枫 + 2 很给力!
hb1982 + 1 很给力!
沧海曦阳 + 3 赞一个!
18581886219 + 1
wangck511 + 4 赞一个!
wangjianli + 2 很给力!
dsw123s_dsu + 2
紫气东来hhq + 1 赞一个!
zcy123 + 2 赞一个!
vitus412 + 10
ROBOT_99 + 1
oizys727 + 1 很给力!
符琼 + 1
自由的我 + 1 赞一个!
my0816 + 10 很给力!
lgb02885188 + 2 很给力!
总评分: 威望 + 56  金钱 + 73 
回复

使用道具 举报

发表于 2013-2-27 15:55:52 | 显示全部楼层
现在社会没有人品,真是寸步难行啊

点评

技术贴  发表于 2017-1-31 00:44
回复 支持 2 反对 0

使用道具 举报

发表于 2013-2-25 16:26:56 | 显示全部楼层
很好的改善方案,要坚持维持。

点评

kkwenzhang.com 星河大帝最新章节  发表于 2013-7-26 22:14
非常实用,循序渐进,看到努力了  发表于 2013-3-29 12:28
本帖评分记录威望 收起 理由
~~我来了! + 2 很给力!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-25 20:33:24 | 显示全部楼层
仓库管理的进步,主要体现在不断的改善,很好!学习了!!!!
本帖评分记录威望 收起 理由
~~我来了! + 2
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-26 12:14:08 | 显示全部楼层
学习了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-26 21:54:38 | 显示全部楼层
贵在坚持 加油
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-27 17:07:19 | 显示全部楼层
不错分享了,不错的东东
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-27 17:25:21 | 显示全部楼层
精益求精,学习了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-27 23:24:00 | 显示全部楼层
很实用!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-2-28 21:54:03 | 显示全部楼层
正在学习

点评

一般  发表于 2013-7-18 23:15
回复 支持 反对

使用道具 举报

使用高级回帖 (可批量传图、插入视频等)快速回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则   Ctrl + Enter 快速发布  

发帖时请遵守我国法律,网站会将有关你发帖内容、时间以及发帖IP地址等记录保留,只要接到合法请求,即会将信息提供给有关政府机构。
关闭

仓库社区微信公众号上一条 /1 下一条

 
 
在线客服1
点击这里给我发消息
工作时间:
8:00-22:00
 
快速回复 返回顶部 返回列表