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7S仓库管理方案,仓库区域规划,仓库管理制度,仓库相关流程

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发表于 2019-2-4 11:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

前言
为了减少浪费、节约成本、提高工作效率,现计划对工厂库房进行整合,使仓库管理更明朗化与标准化,将各类资产、物资各归其位并重新盘点后由专人统一进行管理,扭转以往仓库管理混乱的局面,以达到优化资产、物资管理的目的。
内容概要
一、仓库区域规划
二、仓库管理制度
三、仓库相关流程
一、仓库区域规划
1、车间仓库的现状与设想
      现我厂车间仓库零散分布于三大车间,且多数为开放式仓库,不利于管理。若要提高仓库储存保管技术水平,首先必须逐步将所有仓库设为全封闭式或半封闭式,才能实时监控“收、管、发”全过程。最理想的状态是设立一个大仓库,然后分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号,并按进出顺利、先入先出、周转率、货物相关性、重量特性、满足安全等原则对物资进行统一集中储存管理。

2、根据物料的类别、状态将仓库划分为:

3、储号和标识管理、其它配套性设施管理
         ⑴ 储号管理:制定合理的库房号、区域号、货架号、层次号、货位号,规范库存物品的货位排列。对每个仓库进行编号(A仓/B仓/C仓/…),对每个仓库里的区域进行编号(1区/2区/3区/…),对每个区域的货架进行编号(1号货架/2号货架/3号货架/…),对每个货架的储位进行编号(1层/2层/3层/…)。将上述编号进行组合,即得出此物料储存处编号。如A3-2-1代表物料储存在A仓3区2号货架最底层。最后将储号分别登记在卡帐、台帐上。
         ⑵ 标识管理:完善仓库相关标识。如仓库进、出仓门牌;仓库平面示意图;仓库名称标识牌;区域标识牌;货架标识牌;划线标识;物料标识(成品条形码)。
     ⑶其它配套性设施管理:消防器材配置类别及其存放位置,空调、排风扇等配置及管理。
二、仓库管理制度
目标:7S仓库管理制度
   7S是指在生产现场对人员、机器、材料等生产要素进行有效管理,起源是日本的5S,分别代表“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”、“安全”、“节约”。
    (一)整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
  (二)整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。
  (三)清扫:使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。
  (四)清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
  (五)素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人
  (六)安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
  (七)节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。


1、仓管员岗位职责

  仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务 和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
  仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
        仓务员负责单据追查、保管、入帐。
        仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。
        仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
 其实在仓库管理方面,仓库管理员要记住一个宗旨:任何时候,保证仓库的实物与帐面完全相符,物料的“收、管、发、运”要把握及时、准确、安全、节约的原则。有一句话要记住:“物进单进、物出单出、物单同行、物单一致”,这是过程控制的概述,只有这样才能保证仓库帐实相符。

2、仓储管理规定
  ⑴原材料收货及入库
        需严格按照 “收货入库单”的流程进行作业。
        采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。
        仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。
        仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。
        仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。
        仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。
        对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。
        仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。
        仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。
        仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。


    ⑵原材料出库
        需严格按照 “物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。
        仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。
        仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。
        仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。
        超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。
        开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。
        仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

    ⑶退厂原材料的处理
        需严格按照 “退厂物料通知单”进行操作。
        对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。
        对于不良原材料不可以办理出入库手续。

    ⑷原材料报废
        严格执行 “报废单”进行操作
        发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。
        需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。


⑸成品的收货及出库
     A.成品的收货及入库
        严格按照 “成品入库单”进行操作
        所有入库之成品必须为合格之产品,并由终查(即QA)提供QC报告之允许入库的成品,否则拒绝入库。
        入库成品随货提供产品的数量,码数,颜色,款号,单价等信息的送货单,对产品与单不符的不予办理入库手续。
         对与送货单一致的合格产品及时办理入库手续。并按要求贴上条形码存放好。
     B.成品的出货
        严格按照 “成品出货单”进行操作。
        成品出货的依据是由营销部提供“客户货物配送单”,进行检货,并把检好成品进行包装。
        对于即将出库之成品通知营销部,由营销部签名确认,并办理相关出库手续后方可发货。
     C.成品的退货
        严格按照 “成品退货单”进行操作
        由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后,办理相关的退货手续。
        客户退回之不合格产品及时通知生产部进行维修,尽快返还客户。

3、货物管理
  货物的品质维护:物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。
        每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。
        保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。
        货物的单据、卡、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管2年,在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。



4、货物的盘点
          仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。
        盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排操作。
        盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。
        盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。



5、仓库的安全、卫生管理
     仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。
        对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。
        仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。
        仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。
        仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。
        仓库内的规划区域要有明确标识(如:物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等),其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。
        上下班关闭窗户及锁上仓库门。
        做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。
        仓库内需要高空作业时做好安全防范。

6、仓库人员的工作态度及作风
    仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。
        仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。
        对于上级下达的任务要按时按质完成。
        其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。

三、仓库相关流程
1、物料入库流程图

2、物料检验流程图

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