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电商仓库800单/人*天的配货效率是如何炼成的?

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发表于 2018-10-25 16:28:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
俗话说,爱笑的人运气总不会太差。
上周,牛牛特意去义乌参观拜访了几家用户,不仅现场感受了一把仓库配货、发货的实操体验,还意外的发现这里的老板和员工都很爱笑。
配货的时候在笑,验货的时候在笑,看到牛牛的时候也会笑。我突然意识到,难道这就是传说中的“工作使我快乐”
细问之下,牛牛发现他们的快乐与运气无关,而是和效率息息相关。
以客户义乌好创意家居为例:
据好创意家居的吴总介绍:公司主营日用小百货,仓库面积约2000㎡,sku多达3000,日均单量在3000左右,大促期间日峰值可达万单。
之前仓库没有做规范的分区,显得拥挤不堪,仓内商品没有实现条码和库位管理,上架、盘点、配货仓内作业完全依赖员工记忆和人海战术。
配货方式也非常原始,打单员先按订单打印好配货单和快递单,然后配货员再按单找货,效率很低。有时候,打包员空闲了,也得帮忙一起配货。仓库里面人挤人,料框堆了一地,忙成一团已成常态。
吴总说:“以前没有系统对拣货路径的规划,配货员每天要反复走很多冤枉路,为了配完当天的订单,晚上加班到10点是常有的事情,大家纷纷叫苦不迭。”
在仓储管理和发货效率难以提升的困境下,店铺运营方面也很难得到升级与发展。而这些痛点,在对仓库进行系统化的升级与改造之后,发生了令人惊喜的改变。
通过的波次配货,好创意不仅省去了打单员一岗,且配货效率最高可达800单/人*天,效率提升50%以上。目前仓内每天3-4个配货员,每天7点左右就能轻轻松松完成配货,空闲之余还会帮忙打包发货。
一、波次配货,高效轻松
波次配货是提高拣货作业效率的一种方法,它将不同的订单按照某种规则(如相同仓库、相同快递、相同店铺、相同商品、付款时间先后等条件)合并为一个波次。更通俗的讲,波次计划就是对订单进行分类,然后快速拣货。
波次配货支持边拣边播和“摘果+二次分拣”两种配货方式。
好创意主要采用的是“边拣边播”配货方式。
当好创意的订单在ERP上根据波次策略批量生成波次任务,拣货员通过PDA领取拣货任务后打印快递单。
随后将快递单依次放入拣货车内,根据PDA的提示的商品和货位信息,依据“S”型拣货路径,找到并扫描该货位条码后放入对应料框,直至配完该波次下的所有订单。
在这个过程中,配货员拣货时无需重复行走,省时省力。
二、合理分区,井然有序
为了能够最大程度的利用好仓库空间和提升效率,建议好创意划分了领单区、配货区、验货区、打包区、出库暂存区、入库暂存区、耗材暂存区、存储区等,避免出现货品乱堆乱放的混乱场景。
此外,在的建议下好创意通过拣货小车代替之前的抱框作业,既提升了单人的配货数量和效率,又避免了料框随地摆放造成的配货区的拥堵。
三、库位规划,条码管理
之前好创意没有库位和条码的概念,仅仅依靠人工在货架上备注商品名称来辨识,配货、补货全靠人工记忆,老员工效率上不去,新员工上手慢。
库位和条码是科学仓储管理的基础,能够全面提升仓库的信息化程度,配合ERP就能轻松完成上下架、配货、验货、发货等操作。除了效率的提升,系统简单易用,新员工上手非常快,学习成本低,大大减少了公司对老员工的依赖,真的省心到不行。
吴总表示,自从上了ERP,仓库前后对比真的很大,仓库布局变得井然有序,作业效率得到提升,自己和员工都觉得压力小了,人也轻松多了,自然笑口常开。现在仓内的波次配货用的非常顺畅,再大的订单压力也不怕了,不少业内的朋友也常会过来仓库参观学习交流经验。而这一切,多亏了!

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发表于 前天 16:17 | 显示全部楼层

双11来临,怎么处理海量订单
双11来临之际,电商及第三方仓储经营者都会订单几倍大增,在面对订单大增之际,经营者兴奋之余又面临苦恼,海量订单如果能快速处理并且安全发到粉丝手中。 根据以往经验,在双11期间,订单增加量一般在5到10倍左右。以往经营者基本都是招聘临时工来解决打包打单贴单等工作,但是往往效率低,错误率高。 当遇到问题时,人类往往都是寻求更高效更快速更准确的解决办法,自动化代替人工一直是解决问题的主流。 现使用智能自动化打包系统,其优点明显,主要由以下几方面: 1:效率高,一小时自动包装打单贴单1000单左右。以某服装电商经营者为例,平日每天3000单左右,双11期间2万单。平日仓库为20人左右。使用智能化打包机后,减少5人仍能轻松面对。 2:出错率低,因智能化打包系统和ERP或者WMS系统无缝对接,利用电器程序进行控制,出错自动报警。解决发错及漏发等问题。 3:节约包装耗材。因人工打包用预制好的快递袋进行胶粘,自动化机器用包装膜进行包装,包装尺寸可自动调整,并且不用胶条。包装耗材成本约节约百分之十。 4:拣货快而省。因自动化包装均采用后置打单方式,可以批次整体拣货,不用前置打单摘过式拣货。 联系电话:13302236967刘先生
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