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实操干货:仓库管理如何实现先进先出策略,如何规划安全通道和存放区域

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发表于 2018-5-3 18:00:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

对仓库区域进行划分,要对物料进行定置定位(假设:如下图)
未命名_副本.jpg

为何需要库位
           
定义库位是为了我们更好的掌握库存信息,包括物料的储存位置、储存状态以及如何更好的充分利用仓库库存区域,对于后续的新进员工更快的适应仓库也很有帮助
如何定义库位
           
如上图,我们可以定义库位分别为:东1-1区,东1-2区依次类推
实施库位管理需要配合的要素
   
1,定容定量做前提,公司在定容硬件设施上还是存在比较大的优势,比如我们有专业、很统一的托盘,后续我们需要加强的是根据托盘的承重数据,对每个区域内的物料就堆叠方式、堆叠数量及重量进行统一(条件允许的话我们可以制作操作教程,并对一线操作员工进行培训和强调)
     
2,统一的托盘因为尺寸相同,对我们区域的划分很有帮助,我们可以根据托盘实际装载的空间尺寸来充分划分仓库区域,在6S上面可以做到整齐划一

3,仓管对于库位的记录
         
a,查存卡的记录,查存卡的记录包括几大要素,有进出库日期,进出库数量,经手人姓名等等,对于先进先出来说,我们必须记录物料的进仓日期,后续进行定库位的话,我们还必须记录准确的库位,确保库位与对应的物料数量、物料入库时间准确对应
         
b,仓库台帐的记录。现场定位和物料整理完成后,需将物料以及相对应的库位、入库日期记录在系统或台帐中(定位或可称为移库)。方便日后能通过对系统或台帐的查找尽快发出入库日期较早的物料
   
4,仓库物料量的稳定性
         
因企业性质决定,仓库容量由客户需求所决定,所以我们不可能计算出最高与最低库存量,因此“绝对的物料定位”暂时还不能做到,当一个区域不能容纳同一物料的时候,我们可以选择邻近的区域放置,但我们必须做好该库位的物料品种与数量的记录,用完整的库存记录来弥补库存周转的不灵活。 能与客户沟通确定该客户一段时间内的库存量最佳。
操作流程(参照如下平面图箭头指向)

未命名_副本.jpg

1,入库操作
         
a,结合上图,假设日期1月1号物料定义入库在东1-1区,那在作业时可将物料自北向南、由里向外堆叠,后续1月2号物料可以紧接着堆放,无论来多少物料,我们都应该详细记录好此区域来料的日期以及相对应的数量和品项
         
b,如若此区域物料堆放饱和,我们可以寻找其他区域堆放,但同样必须做好库位记录
   
2,出库操作
         
出库操作遵循一个原则,也就是先进先出,我们可以根据入库时的记录,准确的找出较早日期入库的物料,也可以根据库位很快的找到所对应的物料,提高了工作效率和出货的准确性。同入库操作一样,我们在入库操作存在规律,同样在出库操作的时候也便于操作了。
总结:
   
库位管理不仅便于先进先出,同时无形中也规划出了安全通道和存放区域,在安全方面和6S方面也会做出改善。若要实施下去,则要培训,并不断的强化员工的思维,使得员工在这方面能养成良好的习惯。

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发表于 2018-5-4 10:12:28 | 显示全部楼层
认真学习了,一定继续努力
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发表于 2018-5-31 14:46:53 | 显示全部楼层
不错,学习了!
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发表于 2018-6-13 08:19:14 | 显示全部楼层
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