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管理不先进的工厂,仓库如何管理?

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发表于 2017-12-18 23:25:49 | 显示全部楼层 |阅读模式


仓库管理是工业企业管理中相当重要的环节,尤其是中小企业,尤其是管理不那么完善的企业,可以将仓库管理看作企业的重中之重。对于管理不先进的工厂,仓库管理的重要性主要体现在:
1、它可以起到补强财务管理漏洞,仓库是企业物资的财务账本,因为仓库管理的物料会具体到品种、数量、用途、保质期等要素,它比财务仅仅一个金额或是时间要对企业的具体决策和控制有用太多。仓库管理的好,对于呆滞物料、库存金额、各类损耗都会有不小的帮助。
2、它可以起到生产计划的作用。排产计划对于很多企业来说是很高大上的东西,它依赖于企业的生产相关数据的完善,诸如精确的标准工时,作业者人数,设备产能,实际的生产效率,工艺线路的技术资料,模具/工装夹具的数量(决定产量)......只有管理先进的企业才可以做到。在较为粗犷的生产管理中,没有生产计划,只有物料计划,物料齐套即可以按顺序组织生产,尽管生产完成的时间不可控,但是生产开始的时间是可控的。因此,仓库,准确地说是物控,在管理不先进的企业能够起到的作用是很大的。
仓库管理的基础知识和财务管理的原理比较接近,仓库应该怎么样管理有很多教材,而且都很经典,这部分知识很稳定,题主可以自己找来学习,我就说点儿提纲掣领的,希望帮你建立良好的直觉。
比如仓库账务的管理,最基础的原则是:期末数-期初数=入库总数-出库总数,我们把这个原则理解为公理
这里的“期末数”也可以看做现在的“结存数”,出库总数是的原始依据就是出库单据,比如领料单、出货单之类。入库总数的原始依据是各类入库单据,比如有的企业直接用供应商的送货单据,有的企业是IQC的收货单据。
期初数和期末数的性质是一样的,今天的期末数就是未来的期初数,它是对应于时间轴的一个时间点才有意义,在这个时间轴的河流上不断流动就是出库单据和入库单据,你那一把大刀,从时间轴的任意时间点截断这个时间轴,从侧面来看这个横截面的数据,这个横截面就是“期初数/期末数”。至于到底是期初数还是期末数,取决于你站的时间点。
为了得到准确的期末数,也就是结存数,你是信赖流水账本上记载的流水数据还是信赖实际的物料数量?因为种种的原因,账面数据和实际数据可能会发生偏差,这就需要盘点。
当你盘点的数据和账面的数据不一致的时候,你不能武断的认为物料账的数据有问题,假设你的实物没有任何问题,但是你的账面数据是不是此时此刻的数据?也许刚刚发生的物料进出你还没有入账。所以,理解我前面说的时间轴很重要。另外,物料实物的数据不准确,可能是因为你没有全部找到,也许别的地方还有这个物料,这涉及到仓库的现场管理的水平。
这带出了仓库管理的另一个原则,就是账物卡票的一致,但实际的目的只有账物一致。标准的做法是需要“卡”和“票”,食古不化的人会坚持需要“卡”和“票”,我的看法是适合就好。拉动式生产依靠看板取物,在看板系统内自然没有各类出入库的单据,也没有物料卡之类的记录。记住,目的是账物一致,卡票都是手段,可以因地制宜地变通的。
无论公司有没有ERP,好的仓务管理需要练就不差的EXCEL,这很重要。举一个例子,我以前公司出了一个问题,一批数量不少的物料不见了,当时动员七八个文员统计翻查核对账本和原始记录,最后都一无所获。我当时是生产计划,不管仓库,生产紧急所以等不了仓库的结论,自己将一年的数据导出来查账,比较熟练的EXCEL操作帮我助力不少,很短的时间我就找到了物料失踪的原因。所以,用好EXCEL关键时候顶上5-10个人的效率真的没问题。
顺便说一下这批物料失踪的原因,这批物料用量极大,每天都有进出,有的需要电镀,有的用本色。有一批数量不小的物料仓库发外电镀,电镀厂把这批物料往自己仓库一放——忘记了。我们这边仓库(按规定是仓库)没有任何人追这件事,自己也忘记了。后来分析,这样的错误追查账本记录和原始记录是查不出来的,因为是一致的。但是注塑车间的总的入库数和装配车间总的出库数的账是不平的。
仓库管理的其他原则,比如先入先出,比如目视管理,题主可以参阅别的教材,此类教材网上很多,我不赘述。核心的原则应该就是我前面说的,做好账物一致,理解好时间轴的概念,用好EXCEL等等。
题主说的色差,这个属于技术问题,这个依靠注塑技术和色粉厂的水平去改善。一般色粉厂的色粉是按照25公斤一包注塑原料配出的一袋袋色粉。但手表厂的注塑很难像别的大配件的注塑厂那样整袋二十五公斤的原料来使用,表带也好,表壳也好零件很轻小,经常用不了那么多,所以会出现拆开色粉用天平来按比例称量半袋或是小半袋注塑原料所需色粉的情况,比那些整袋使用更容易有误差。但是这个不展开说了,我不是做注塑技术的。另外,色差的管理还涉及到品质的管理,这个远远脱离了仓库管理的范畴。
最后题主问道“订单应该如何排列能把产能增大”,如果是仓库同时代管生产计划,我想无非是以下概念:
一、并单处理,尽量将相同的订单合并生产,不仅仅是组装,还要熟悉产品结构,不同产品的相同零件也是可以并单的。不需要做到真实的熟悉产品结构,而是产品结构的资料支持你识别相同的产品,相近的产品,相同的零件,相近的零件。这里EXCEL的技术可以帮到你,如果公司没有类似资料,需要自己建立这样的可查阅的资料。
二、你说到了注塑,注塑的换模时间还算好的,主要是洗炮筒的时间浪费和材料成本,所以合理的安排注塑机台的生产,尽量减少前面生产深色零件甚至黑色零件的后面接着安排生产白色甚至透明的零件。
三、关注历史数据,研究历史数据,做计划的时候该胆大也可以胆大一点。比如某张订单数量不多,但是根据历史数据,它在未来不长的时间还是会有订单的,生产零件的时候不妨做多点;如果这个零件是通用零件,是不是更有信心做多点;不是通用件,也没有历史数据,但它是一个新产品,应该没那么快停产的,也可以有信心做多点。
四、该保守的时候保守,新产品,新模具不要相信研发承诺的时间,多半都会延期,不要满打满算的相信他们的承诺,所以这类产品你的生产计划要有方案B。同样的,生产部给的承诺,供应商给的承诺都要结合他们的历史表现和任务的实际难度来给他们的打折扣。
好吧,就这些了,再说下去就是“生产计划怎么管理”的题目了。总之,仓库管理做得更高级,就是物料控制;而物料控制再往上,就是生产计划。



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发表于 2018-6-11 15:55:55 | 显示全部楼层
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